【环球网科技报道记者林迪】走进欧姆龙（大连）工厂大厅，映入眼帘的是一个新工厂的模型。生产栋一共是三层，占地23300平，一楼是核心部品加工区域，二楼是主要商品的生产区域，然后地下还设置了实验室和售后服务中心。旁边还有一个4层的研发管理栋，占地面积是8000平左右。每天约有4.5万台电子血压计、6万只电子体温计，以及3万台其它健康医疗产品在此生产。
据悉，大连研发中心是欧姆龙健康医疗事业在海外的唯一一个研发中心。据欧姆龙工作人员介绍，新工厂建成以前，生产、物流是分散在第一工厂、第二工厂和外部仓库的，现在几乎所有生产、物流、售后服务全部都集约在了新工厂，极大地提高了生产效率和绿色生产的能力。
值得关注的是，这两栋楼的楼顶全部都是太阳能板，一共设置了1756块，年间发电量约80万度，相当于整个欧姆龙生产公司年间购电量的15%。如果用碳排放量来折算的话，相当于每年种了4万多棵树。大楼的另一侧还有一个雨水的回收装置，在院子里将雨水回收之后，再用来做绿化。另外，还在公共区域应用了人体感应装置，没有人的话，这些公共区域会熄灯。另外，车间的全热交换系统，能够将空压机设备的热能再利用，达到节能环保的效果。
不过，在数字化和智能化转型方面，欧姆龙坚持的是实事求是的“适度”理念而非完全智能化方式。
用欧姆龙（大连）有限公司副总经理岩冈俊行的话来说，“我们确实不是应用一个完全智能化管理的生产方式，因为工厂生产的商品品种特别的多，而且面对现在市场不断变化的需求，我们需要做到及时地调整。此外，对应商品某些需求，人是要比人工智能考量得更加全面，或者说更有一些独到之处。因此，我们采用的并不是完全的智能化，而是人机协作式的智能化和自动化。”
经营中心长王鹏飞补充道：“我们生产分前端和后端，会有一些共通性的部品的生产，比如说PCB线路板的生产，这些生产过程共通性比较强，这个环节我们用的自动化程度比较高，而在后端它的共通性比较弱，特性比较强，比如我们现有的600多个机型，就需要体现人的这种灵活性。”
车间管理人员还告诉记者，“公司一直教导的一句话就是‘品质第一’，包括每一个一线的员工在内，大家在脑子里永远刻着这句话，没有任何事情是在品质之上的，目前我们公司的出厂检查合格率能达到99.9%以上。”
今年6月份，欧姆龙（大连）工厂导入了一个DSDS系统，可以将生产线的一些进度实时地展现出来，包括但不仅限于品质信息、不良浪费工时，可以实现实时监控生产状态。
据介绍，该工厂每年都会有一些生产性向上的改善。2022财年直接人员与2015财年相比，减少了40%，间接人员相比减少了45%；同时，人均产值增加了56%。
例如，样本线的人均（操作）台数，2017年的时候是170台，后来该工厂通过一些一体化设备的导入，在2022年达到了人均252台，在2023年目标是人均要达到280台（一个人一天生产达到280台）。
值得一提的是，欧姆龙（大连）工厂还雇佣了很多残障人士，只要他们愿意并且能够胜任岗位工作，都可以在他们喜欢的岗位任职工作。
其中残障人士近半成为听力障碍人士，“平时我们之间沟通也是用手语来沟通，我们也学习手语便于跟他们更好地去沟通。”上述车间负责人称，“前一段时间有三个（残障人士）员工退休了，他们在这一直干到退休。欧姆龙认为，他们通过自己的努力和工作来获取价值，这是对自身的一个尊重，员工也会觉得自己有价值。”
而这些都与欧姆龙绿色生产和可持续发展理念是息息相关的。
资料显示，2022年3月，欧姆龙集团发布了新长期战略规划“Shaping the Future 2030”，确立了将助力实现碳中和、实现数字化社会和延长健康寿命三大目标作为企业未来着力发展的方向。除了持续提供开创性产品与解决方案外，欧姆龙集团也将在全球层面推进非财务目标，积极践行企业社会担当，为构筑可持续美好社会提供全面支持。
今年恰逢欧姆龙血压计发售50周年，自1973年首台血压计诞生至今，欧姆龙血压计产品遍布世界130多个国家和地区，全球累计销售超过3.5亿台。50年来欧姆龙不断创新，在心血管领域推出多款血压计产品，如新品房颤血压计、手腕式血压计、夜间血压计等，从日常血压测量向并发症风险管理及房颤风险筛查拓展，以满足不同消费者的需求。同时，欧姆龙持续加码慢病管理智慧化创新，以“一站式健康管理和便捷咨询服务体验”的MMC健康便利店和MMC健康驿站项目为场景，携手合作伙伴共筑慢病管理生态圈。
最后，欧姆龙健康方面表示，“未来仍将秉承‘Going for ZERO预防医疗，让世界更健康’的企业愿景，欧姆龙积极响应国家政策号召，缔结行业内外合作，以产品和服务惠及中国广大的慢病管理患者，为实现‘健康中国2030’等国家战略不懈努力。”
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